英达森斯-打造电感编码器芯片核心优势
英达森斯半导体芯片核心优势
英达森斯半导体公司在电感式传感器领域拥有巨大优势，提供从芯片到完整解决方案的全方位支持，解决行业痛点与难点
突破芯片供应瓶颈
在电感式传感器领域，芯片供应长期被国外厂商主导，导致国内制造商面临成本高昂的难题。英达森斯半导体公司能够打破这种局面，提供具有成本效益的芯片解决方案。
关键突破点
- 打破国外厂商技术与市场垄断
- 显著降低高端工业应用芯片成本
- 提供高精度、高稳定性电感式传感器芯片
- 增强国内企业产品市场竞争力
通过自主研发和生产，我们有效降低了国内企业的成本压力，使国产电感式传感器产品在价格和质量上都具有更强的市场竞争力。
攻克高精度测量线圈物理实现难题
简化电磁场建模
在电感式传感器中，复杂线圈结构对应的电磁场理论模型构建一直是个技术难点。
- 精确计算电磁场分布与强度确保性能指标
- 综合考虑线圈匝数、形状、周围介质等多种因素
- 解决3D电磁场特性与应用安装约束下的设计困难
英达森斯半导体公司拥有独特的技术手段，能够简化电磁场建模过程，更精准地设计线圈物理结构。
降低高精度设计难度
线圈电磁场的测量标定难度很高，在实际应用中面临多种挑战。
- 安装尺寸和结构限制导致无法直接观察电磁信号
- 基于涡流原理的传感器需考虑金属部件干扰
- 实际制造过程受安装工艺误差影响
- 平衡安装容差、精度和结构复杂度
凭借深厚的技术积累，我们有效解决这些问题，提高线圈设计的准确性和可实现性。
解决算法设计困境
提升解算算法计算效率
电感式传感器的高精度测量依赖复杂的信号解算算法和误差矫正计算。
- 实时应用中计算延迟要求制约复杂算法实现
- 平衡算法复杂性和精度
- 开发满足高精度测量需求的低延迟算法
低延迟
高精度
应对补偿算法复杂
为提高传感器准确性和稳定性，需考虑多种物理因素。
- 温度、湿度、震动、安装误差等多种因素修正
- 应用场景多样化使模型获取困难
- 修正运算量大、计算延迟高
通过创新算法设计，提高修正模型精度，减少运算量和计算延迟。
非标准线圈解算算法
对于非标准构造的线圈，其信号规律复杂，算法设计更具挑战性。
- 测量解算算法需要逐一定制化设计
- 兼顾精度、计算效率和物理电磁场特性
- 应对极具挑战性的算法设计任务
定制化
高效率
突破专利限制创新枷锁
应对广泛专利覆盖
在电感式传感器领域，从PCB线圈设计到芯片内部电路设计，已存在大量专利。
- 国际知名企业在关键技术环节拥有众多专利
- 严密的专利保护网限制技术创新
- 自主研发避开已有专利限制
- 实现不侵犯他人专利的技术创新
为国内电感式传感器产业的自主创新发展开辟新的道路。
助力国内企业创新
国内大部分厂家受已有专利限制，研发时面临诸多挑战。
- 参考已有设计限制创新能力
- 易触发专利问题，面临法律和经济风险
- 提供更多创新思路，减少专利侵权风险
英达森斯半导体公司的创新方案将推动整个行业的创新发展，帮助国内企业建立自主知识产权体系。
满足电感编码器重复精度算法需求
应对影响重复精度的因素
在电感编码器使用中，多种因素会影响重复精度。
- PCB电路板变形
- 转子和定子距离变化
- 转子偏心
- 高温特性变化
- 工业自动化设备中的振动影响
- 长时间运行导致的性能变化
英达森斯半导体公司针对这些问题进行深入研究，开发出有效的应对方案。
通过算法优化保持重复精度
为应对上述问题，需要通过算法持续优化来保持良好的重复精度。
- 实时监测各种干扰因素
- 补偿测量误差
- 确保在不同工作条件下的稳定性
- 持续优化算法提升性能
英达森斯半导体公司设计的算法能够确保电感编码器在不同工作条件下都能稳定保持重复精度。
